湿式静电除尘器工艺流程及系统构成

工艺流程

先将绝缘箱电加热器开启，把绝缘子室温度升至100~120t之间； 

2、将热风清扫装置的电加热炉进行升温至200~3001后，并开启热风清扫装置中的风机，进行工作。 

3、将冲洗水阀打开，按照冲洗区域进行喷淋，每个区域喷洗1分钟，整体冲洗结束后，开始通气，等待5分钟后高压启 动，然后高压显示运行,再通过修改高压的二次电压整定值，偏差值来让净化效果达到良好的状态。 

4、湿式静电除尘除雾器正常运行后，将绝缘箱加热系统停止工作，热风清扫系统与湿式静电除尘除雾器一起运行。 

5、湿式静电除尘除雾器停止通气时，须同时关闭高压控制系统。但热风清扫系统不停，待湿式静电除尘除雾器内的气体正常为止。

系统构成

壳体：全部用钢板制作，内部进行(以实际报告为主)处理，由上气室、中壳体、下气室等组成。 

2、冲洗系统：由管道、喷嘴、电动阀门、流量计、压力变送器、放空阀、水泵组成。 

3、绝缘系统：由绝缘箱、热风清扫装置和低压控制柜组成。 

4、阴极系统：由大梁、小梁、吊杆、阴极线、重锤、高压机组等组成。电晕电极为钛合金芒刺极线。 

5、阳极系统：阳极系统的收尘装置采用集束型，组装并粘接好后，再糊制支撑法兰，安装时通过其支撑 法兰悬挂在壳体内的阳极支撑大梁上。 

6、气体分布装置：气体由进气口进入电除雾器，由于截面积突然扩大，容易因涡流而造成整个截面 积上的气体分布不均，所以就需要在下气室设置气体分布装置，气体分布板开孔率一般为25% ~ 50%。 

7、供电系统：用于静电沉积的高压直流电源，主要有二种。一种是可控硅移相控制高压直流电源， 简称可控硅电源，它是一种“电压源”,其主控量是“电压”；另_种是恒流高压直流电源，简称恒流源，它是一种“电流源”，其主控量是“电流”。

湿式静电除尘器拥有捕集烟气中雾滴、粉尘和微小尘粒的优良功能，尤其是对微细/黏性/高比电阻粉尘、气溶胶、细小的金属颗粒等有理想的捕集效果。在国内的化工、冶炼、建材等行业有着长时间成功应用的业绩，在的燃煤电厂中也有近30年的应用历史，SO₃的去除率（脱硫后烟气）90%以上。 

微细粉尘去除率（脱硫后烟气）90%以上，对PM2.5具有98.2%脱硫率，液滴去除率（机械除雾后烟气）大于90%。 

汞等重金属去除率70~90%。 

出口烟羽林格曼黑度小于1级。 

氨剩余＜10mg/Nm³ 。

SO₃和水雾的大量去除，可以效果优良降低烟囱的(以实际报告为主)等级。 

可以满足较高的环保要求，出口粉尘含量＜10mg/Nm³。 

减少水耗、降低运行费用。