烧结板除尘器设计运行
烧结板除尘器除尘速度好，可以捕集。粉尘超过0.3nm，使含尘气体净化到15mg/m3甚至更少。辅助设备少，大功率工业除尘器，投资省份，技术要求不如电除尘器高。一般在工作条件稳定的情况下，可以按时去除灰尘。对于不同的烟尘条件和除尘系统的需求，可以根据固定的压差进行除尘，可以稳定运行除尘设备。并配有布袋式除尘器的电控仪，具有守时和定压差两种清灰功能和各种自动控制功能。随着滤袋外表面积灰的增加，当达到特定的过滤阻力时，电磁脉冲阀按照电控仪设置的程序进行喷涂和清灰，除尘设备正常运行。含尘气体从除尘器本体下部进入除尘器的中箱。通过过滤袋，灰尘颗粒被过滤袋的外观所阻挡。净化后的气体从过滤袋内部进入过滤器的箱体，排入除尘设备系统的管道到大气。随着过滤条件的进行，当烧结板除尘器滤袋表面的灰尘达到相应的量时，清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按照设定程序打开电磁脉冲阀，将滤袋上的灰尘抖落。在输灰系统的帮助下，粉尘落入灰斗中。它是一种从事废气处理、烟尘处理、粉尘处理的除尘设备。
烧结板除尘器怎样才能投入正常运转？要做好以下几点：
观察排灰装置的工作情况，正常后，即可投入正常运行。
将清灰控制器置于自动状态，观察自动控制状态。
第三，当整个工艺系统稳定正常时，可以测量清灰周期(可以不测量压力)。方法是:先启动清灰控制器清灰，开始计时，这段时间就是清灰周期。该方法应重复三次，并将其平均值作为调整清灰控制器的正式周期。如果是压力控制器，应调整压力设定值，并观察设定值时是否准确启动。
接通所有电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置于手动状态。
当集尘器阻力上升到5、（在1000pa-1200pa中，启动清灰控制器去除灰尘，并观察压力下降。
第六，启动所有工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力的上升和排气口的排放。新滤袋投入使用时，排气口会逸出少量灰尘，这是正常现象，过一段时间就会自己出现。
启动主风机，观察空载运行阻力，测量进出风口风量，漏风率应小于5%，否则要检查处理。
接通测压装置(可以看到)U型管压力计)到除尘器的测压口。
烧结板除尘器是一种大型除尘设备，除尘速度好，占地面积小，运行稳定，性能好，维修方便，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业，是一种基于过滤原理的过滤除尘设备。含尘气体通过袋式过滤器进入袋式过滤器，进入袋式过滤器。大空间均匀作用后，过滤袋均匀穿过，物料被过滤袋截留，沉积在过滤袋的外壁上。过滤后的清洁气体通过文氏管进入箱体后从排气管排出。袋式除尘器配有电磁脉冲阀，定期打开脉冲阀，使压缩空气从吹风管的每个孔喷入相应的文氏管，去除滤袋上多余的灰尘，保持袋子通风顺畅，连续运行，去除的材料由袋子下部的绞龙送出。在六七十年代几个设计、机械旋转反吹扁袋式除尘器的基础上，开始生产自己的产品。整袋式除尘器利用纤维或无机纤维过滤布过滤气体中的灰尘。
