简述沸石转轮的工作原理 

大风量、低浓度有用废气经过沸石转轮时，气流中的VOC被疏水沸石吸附，净化尾气通过转轮排放到大气中。

   沸石转轮不停旋转，将吸附的V0C转到脱附区域，吸附在沸石转轮上VOC 被180~220°C的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5 ~10%，脱附下的浓度有用废气进入RTO/C0氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。生产后的吸附转轮经过冷却区降温后，返回至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环过程。大风量、低浓度有用废气经过沸石转轮时，气流中的VOC被疏水沸石吸附，净化尾气通过转轮排放到大气中。

沸石转轮不停旋转，将吸附的V0C转到脱附区域，吸附在沸⽯转轮上VOC 被180~220°C的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5 ~10%，脱附下的浓度好有用废气进入RTO/C0氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。生产后的吸附转轮经过冷却区降温后，返回至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环过程。

技术方面:

净化效率好，出口浓度稳定，吸附净化率可达90%，氧化净化率90%以上。

生产气采用氧化系统自身氧化热，可降低系统运行费用。

沸石转轮吸附降低了火灾风险。

沸石转轮浓缩比高达10-25:1，基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。变频器(VFD) 驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。设备在厂内组装，系统安装时间短。