铸造厂除尘器

我公司设计的铸造厂除尘器采用脉冲布袋式除尘方式，排放浓度小于10mg/Nm3，即使排放标准日益提高，也可保10年内将不再受排放超标困扰，解决粉尘排放达标问题。

铸造厂除尘器运行性能好、故障率低、易于操作及检测。本体采用特别(以实际报告为主)处理，酸碱性好，运用寿命长达10年以上。

铸造厂布袋除尘器设计优势：

1、在保护处理烟尘效果好的情况下，以减少用户投资成本低设计

2、要严格遵守对环保的规定下设计出效果节能的除尘设备

3、在保护设备动能优良，操作管理简单方便的情况下，做到技术优良

4、在保护对污染物排放标准的情况下，“把运行优良处理烟尘及粉尘效果好”作为主要涉及方案，降低耗电成本，节省工人操作及维护时间

铸造厂除尘器具有特点：

1、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。目前，国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为，则会对除尘器造成了不良的影响，所以需要我们正确维护布袋除尘器。

2、采用逐行喷吹技术，清灰，清灰效果好，单位面积处理风量大，系统阻力小。

3、根据工艺情况，采用不同的滤料及工艺参数，以满足不同废气特点的要求。

4、采用的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰，且性能稳定。

5、整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。