钢铁厂使用布袋除尘器的结构及工作原理
钢铁厂在生产过程中很容易产生高温以及大量的烟气,需要利用脉冲除尘器去除工业生产过程中产生的灰尘和污染物。被广泛应用于冶金、化工、水泥、电力、制药等行业,是净化大气环境的关键设备之一。
钢铁厂布袋除尘器的结构包括下列重要部分:
1、箱体:袋式除尘器的箱体通常是由钢板制成,也可选用不锈钢板材,其主要作用是容纳过滤器部件、压缩空气系统和除尘系统。箱体内设有除尘室和滤袋室等。
2、滤袋:滤袋是除尘器的主要过滤部件,通常采用无纺布、涤纶、P84等材质制成。滤袋内部的小孔对于微小的尘埃有很好的过滤效果。
3、喷枪系统:喷枪系统包括了压缩空气系统和脉冲电源等组成部分。在除尘过程中,脉冲喷射由喷枪、气源控制系统和分配阀组成。
4、排放口:脉冲除尘器的排放口通常位于机器底部,用于最终的排放物质。排放口需要具有腐蚀和密封效果,以确认排放不会污染环境。
钢铁厂布袋除尘器工作原理:
粉尘气体通过管道进入脉冲袋式除尘器,在挡风板的作用下,气流动向优良流动,流量减少,部分大颗粒粉尘由于惯性分离,粉尘气体进入箱滤袋过滤净化,粉尘停留在滤袋外表面,净化气体通过滤袋口进入上箱,从出风口排出。随着滤袋表面粉尘的增加,除尘器进出口压差也增大,当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出除尘指令,除尘系统开始工作。先电磁阀接到信号后立即打开,使小膜上气室的压缩空气排出。由于小膜两端的力变化,小膜关闭的排气通道打开,大膜上气室的压缩空气通过通道排出,使大膜两端的力变化,打开关闭的输出口,气囊内的压缩空气通过输出管和吹风管喷入袋内,实现除尘。当控制信号关闭时,电磁阀关闭,小膜片、大膜片、相继复位,喷射停止。抖落的粉尘落入灰斗,通过排气阀打开关闭的输出口。
钢铁厂布袋除尘器具有除尘效率好(除尘效率:90%,粉末排放浓度:<10mg/m3),适用范围广,无二次污染和维护方便等优点。脉冲除尘器广泛适用于制药、建材、、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体净化与粉尘物料的回收。