气箱脉冲除尘器结构组成及运行原理

除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗，排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。1、上箱体包括检查门、贮气包、脉冲阀、提升阀。2、中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。3、下箱体包括支腿、灰斗。4、排灰装置包括螺旋输送机、卸灰阀。5、平台包括直爬梯及检修平台栏杆。

PPC气箱脉冲除尘器几大优势：1.可以实现在线/离线清灰：分室结构，每个室设有提升阀和脉冲喷吹管，清灰时，先关闭提升阀，阻断该室气体过滤，实现离线清灰，避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新吸附的问题，提高了清灰效率;2.采用行业指引的控制系统：除尘系统采用PLC配合电磁脉冲阀控制，其按设定程序分室离线清灰，系统运行工况设有显示、报警及自动调控系统。电机控制采用变频调速控制，变频器的调速还可以实现电动机的软启动，降低对电网的冲击，并在不需要满负荷运行时具有好明显的节能效果。如果运行后中频炉也需进行除尘，则手动打开中频炉管道的关断阀门，并根据具体的除尘效果提高电机的运行频率，以提高处理风量。运行优良，无人值守，设备由PLC控制仪自动控制，能长期稳定优良的工作。3.脉冲阀用量少：脉冲阀动作频繁，属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀，每室可以设置多行布袋，与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比，脉冲阀数量很大减少;减少了故障率，提高了设备的优良性;4.结构紧凑，应用灵活：脉冲布袋除尘器占地面积小，过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置，能适应各种现场条件。

气箱式脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。气箱式脉冲布袋除尘器布袋的工作温度应保持在100-180度范围内，当温度过低时，布袋表面容易凝结水蒸气，造成布袋结露，使布袋无法清灰，失去过滤功能。当温度超过上限温度时，高温气体使布袋过早老化，影响布袋除尘器寿命，为了防止低温糊袋和高温烧袋事故，收尘系统在进风管设置了测温探头，在进风管路设置了旁路阀和进风阀。当温度适宜布袋过滤时，进风阀打开，当温度超过设定温度时，旁路阀打开，进风阀关闭，保护布袋的使用寿命。低温状况主要出现在刚开机阶段，可手动控制烟气走旁路，待温度升到工作温度范围后调为自动即可