钢铁厂使用静电除尘器与布袋除尘器参数对比

目前钢铁企业在烧结机尾除尘技术上主要采用静电除尘器、布袋除尘器、电袋结合除尘器。河北清大环保根据现场使用条件、粉尘特性、排放标准、除尘效率和运行费用预算等多种因素，对两种主要除尘设备的各种参数做了详细对比。

　　除尘效率对比

　　静电除尘器的除尘效率可达到90%以上，由于静电除尘器对粉尘的比电阻比较敏感，所以其除尘效率并不稳定。投入运行初期，除尘效果较为理想，但经过一段时间运行后，会出现芒刺线优良结球、振打不透彻等现象，使除尘效率明显下降，很难实现达标排放。

　　布袋除尘器效果的过滤机理决定了其不受烟气性能变化的影响，除尘效率可达90%以上，高于静电除尘器，排放烟气的含尘浓度低于50 mg/m3。

　　入口粉尘浓度对除尘器的影响，电除尘器：入口粉尘浓度的变化会直接影响粉尘的荷电量，因此也就直接影响了电除尘器的除尘效率，最终反映在排放浓度的变化上。粉尘浓度过高，易引起电除尘器的电晕闭塞现象，很大降低除尘效率。布袋除尘器：烟尘浓度的变化只会引起袋式除尘器滤袋负荷的变化，从而导致清灰频率的改变（自动调节）。烟尘浓度较高时，滤袋上的积灰速度适宜，相应的清灰频率高，反之清灰频率低，对排放浓度不会引起太大变化。

　　烟气温度对除尘器的影响

　　烧结机尾（单辊破碎机处）烟气温度120～150 ℃，经大烟道、带冷机等扬尘点含尘气体混入冷风后，温度下降为80～120 ℃，波动范围不大。对电除尘器而言，烟气温度太低，结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电，但有利于提除尘效果好效率；烟气温度升高，会引起粉尘比电阻升高而不利于除尘，因此烟气温度会直接影响除尘效率。

　　布袋除尘器受烟气入口温度影响较大，直接影响其布袋的使用寿命和运行效果。烟气温度太低，会发生结露并可能会引起“糊袋”及壳体腐蚀；温度太高，超过滤料允许温度会造成“烧袋”而损坏滤袋。