锅炉除尘器阻塞情况解决方案

锅炉除尘器按设计结构大小，可分为大、中、小型，一般大型脉冲除尘器按清灰方式可分为在线和离线两种清灰形式。大型脉冲锅炉除尘器在日常使用范围广，其应用的行业都是大风量除尘设备，比如水泥建材、炼钢、窑炉、火电厂等行业，离线清灰方式大型布袋除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰方式各种袋式除尘器的优点于一身，也克服了分室反吹清灰强度不够以及喷吹脉冲清灰和滤筒同时进行的缺点，所以扩大了除尘器的应用范围，由于这种类型的锅炉除尘器设备的结构有各自特点，因此提升了除尘处理速率也延长了滤袋的寿命。

锅炉除尘器遇到阻塞情况可通过以下步骤进行

一、当含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

二、当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

三、粉尘含水量高，清灰不良，电磁阀故障，提升气缸故障，都会造成锅炉除尘器布袋堵塞。处理办法围绕以上故障查明原因，将布袋拆卸下来清洗，根据现场测绘情况进行维修。

锅炉除尘器采用机械反转回吹技术，把一般锅炉除尘器设计使用的圆形布袋改成梯形扁袋，外壳圆筒形，壳体按旋风锅炉除尘器蜗壳型进入口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能不错，除尘率全部可以达到新规定排放要求。锅炉除尘器清灰装置喷吹采用管式中心喷吹，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间，占地面积小。

锅炉运行从风量一千的到几十万的工况，大部分都是采用了锅炉除尘器，那么它在运行时应注意哪些情况

一、锅炉除尘器的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

二、工作人员也要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

三、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

四、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为锅炉除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。

五、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合。

锅炉除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。锅炉除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。