烘干机布袋除尘器粉尘排放超标处理

{一}、干燥机除尘器的设计方案1、HKD型干燥机除尘器是干燥机尾部通风除尘系统的设计，不仅简化了工艺流程，降低了系统阻力，而且减少了系统的漏风。2、HKD型干燥机除尘器工作温度允许的高温为≤180℃。高于此温度的烟气不得直接进入干燥机除尘器，采用安装在进气管道上的“冷风阀”与大气混合的冷却措施，烟气温度自动调节。3、抗结露滤料的选择本公司玻纤滤料经过特别处理，其憎水性、耐折性和性能都有了很大的提高。其抗结露性能优异，强度好，尤其是抗折、性能能比素玻纤滤料高几倍，阻力低，除尘效率好，稳定优良。我公司的玻璃纤维滤料表面没有明显的条纹，织物光滑平整，易于去除灰尘。它是过滤湿性粉尘的理想滤料，适用于干燥机的烟气除尘。4、过滤风速过滤风速(m/min)在单位时间内，通过单位面积滤布的气流，即气布比(m3/m2)·min)。过滤风速不仅决定了干燥器除尘器的大小，而且对除尘效率、干燥器除尘阻力、除尘效果、滤袋寿命等都有决定性的影响。为了保护干燥机除尘器的稳定运行，通常选择玻璃纤维滤料的过滤风速。＜0.5m/min。5、干燥机除尘器的进气管、壳体和灰斗等防结露技术措施均采用保温措施，减少壳体散热，而且保温层也有利于设备的蓄热。实际使用证明该措施使干燥机除尘器出入口温差小，达到预期的保温效果。6、微机自动控制系统干燥机除尘器的关键是除尘，除尘的质量与除尘控制机构有关。我们设备的微机控制柜在长期生产实践中证明，干燥机除尘器的正常工作使用优良，参数调整方便。{二}、干燥袋式除尘器对粉尘排放超标的问题处理干燥袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为三个方面：粉尘排放超标、干燥袋式除尘器压力比正常高、滤袋使用寿命短等，这三个方面有明显的联系，介绍如下：造成粉尘排放超标的基本原因1、滤袋表面初始层不够；2、滤袋破损；3、滤袋组装不良；在干燥机袋式除尘器的运行中，如果排放超标，干燥机袋式除尘器的运行压力低于设计，可能是滤袋表面初始粉层不足。这可能是由于滤袋过滤速度过高，滤袋清洗周期过短，喷吹压缩空气压力过大，粉尘负荷下降等原因造成的。过滤速度过高会增加粉尘的排出率，过滤速度过高会破碎初始粉尘层，粉尘会对滤袋造成过度磨损。如果此时滤袋清洗次数过高，很容易导致滤袋织物松散，会使干燥机的袋式除尘器排放超标。在设置干燥机袋式除尘器的脉冲清洗周期时，好的在稳定的压力下工作，设定的脉冲清洗周期更长，脉冲清洗时间可以使初始粉尘不脱落，好的在设定的时间内短时间清洗。如果初始粉尘层不足，可以延长清洗周期进行补充。如果采用压差控制，可以提高干燥机袋式除尘器进出口压力设定的稳定性。若干燥机袋式除尘器超标排放仅发生在滤袋清洗后，则只需检查脉冲清洗压缩空气的压力是否过大。