塑烧板除尘器简介

波浪式滤芯除尘器取代传统布袋，又名塑烧板或者烧结板，烧结板不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过尺度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是佳选择。此外，由于塑烧板的精度适宜工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理较细粉尘和浓度较高粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为主打产品收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。

水蒸气烟气处理设备烧结板除尘器是一种节能的除尘工艺，能去掉体中的粉尘、净化气体，对钢铁生产有重要的作用，将烧结板除尘器工艺应用在钢铁生产中，能推动钢铁的发展。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

烧结板除尘器安装维护方便：

1、阻力低，过滤性能稳定、使用寿命不错；

2、很好的除尘速率，净化值小于5mg/m3；

3、体积小、结构紧凑、模块化设计；

4、过滤单元簇从洁净空气室一侧进行安装，安装维护方便；

5、适用于高温场合，不怕温可达350℃；

防止烧结板除尘器粉尘在管道堆积的方法：

1、为防止烧结板除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。

2、烧结板除尘器对于含尘浓度小于5g/m3的无bao炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于除尘设备各种特别原因，管道要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。

3、收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。

4、为了调整除尘设备风量和检测的需要，应在吸尘罩出入口连接管上、除尘器和风机的进出入口管上预留测孔。

5、测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。

6、烧结板除尘器管道的布置要与房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。