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喷砂机除尘器,喷砂抛丸滤芯除尘器厂家喷砂过程中会产生大量粉尘污染,因此需安装大型环保设备进行粉尘收集净化。此型式除尘设备占地面积小,适用广泛,应用于喷砂粉尘、喷锌粉尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、粉体投料、包装粉尘、焊接烟尘、塑料粉尘等工况。

喷砂车间滤筒除尘器

喷砂抛丸工艺
喷砂抛丸是广泛采用的一种表面创新服务工艺,用于提高零件机械强度以及性能、(以实际报告为主)(以实际报告为主)和耐fu蚀性等性能,还可用于表面消光、去氧化皮和取消铸、锻、焊件的残余应力等。喷砂/ 抛丸的特点是:设备简单、成本低廉,不受工件形状和位置限制,操作方便,但缺点是生产过程中造成大量粉尘,不仅严重污染环境,还及易导致操作者的职业病。

喷砂抛丸工艺既可以高速冲击清理金属表面上的坚硬物质,也可以低速打磨将工件表面上的油漆清理而不会损害工件表面。喷砂/ 抛丸工艺一般有三种形式:表面处理(如抛光)、表面预处理、和表面改造工艺。

喷砂车间滤筒除尘器原理:

原理说明:侧抽式滤筒集尘机滤筒横向插入安装,吸风口一般设置在设备顶部,含尘气体由集尘设备入口入集尘设备过滤室, 因风速变慢,较重的粉尘跌落至漏斗;较轻的粉尘随气体经滤筒过滤后,粘附在滤筒表面;洁净的空气经过出风口由风车烟囱排出室外。因含尘气体由设备上部进入 除尘器,粉尘跌落方向与气流方一致,故此型式除尘设备压损较小。

喷砂车间滤筒除尘器原理是含尘空气通过滤筒时,粉尘阻留在滤筒外表面,净化后的气体经文丘里管从上部排出;每排滤筒上方设一根喷吹管,喷吹管上设有与每个滤筒相对应的喷嘴,喷吹管前方装设脉冲阀,通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时,压缩空气从喷嘴高速喷出,带着比自身体积大5~7倍的诱导空气一起经文氏管进入除尘滤筒。滤筒急剧膨胀引起冲击振动,使附在滤筒外的粉尘脱落。

喷砂车间滤筒除尘器采用减速机回转机构,有时间继电器来控制反吹的次数与分吹的时间,使滤筒除尘器滤筒表面的粉尘脱落,进入除尘器灰斗排出,该滤筒除尘器是喷砂行业中除尘效果好的滤筒除尘设备。由于本喷砂机滤筒除尘器工艺合理,除尘效果优良果;除尘设备开启后车间内不再有灰尘,操作工人也不再需要做环保防护。同时,经过滤筒除尘器收集的砂粉尘还可以回用到工艺中,既解决了环境污染又回收了原材料。 


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