不锈钢旋风除尘器

不锈钢旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护和管理。设备投资和运行成本较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体颗粒，或从工作体重中分离固体颗粒。在正常操作条件下，颗粒上的离心力是重力5～2500倍，因此不锈钢旋风除尘器的效率明显高于重力沉降室。多用于去除。3μM以上粒子，并联多管旋风除尘装置对3μM粒也有80粒～85%的除尘效率。特种金属或陶瓷材料制成的不锈钢旋风除尘器，可在1000℃和5000℃的温度下选择、腐蚀和服装。×在105Pa条件下进行操作。

不锈钢旋风除尘器由进气管、排气管、圆筒、圆锥和灰斗组成。不锈钢旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护和管理。设备投资和运行成本低，已广泛应用于从气流中分离固体和液体颗粒或从液体中分离固体颗粒。在正常操作条件下，粒子上的离心力是重力。5～2500倍，所以不锈钢旋风除尘器的效率明显高于重力沉降室。利用这一原理，成功研制出一种旋风除尘装置，其除尘效率超过90%。在机械除尘器中，旋风除尘器是一种效果的除尘器。

排气管的直径和插入对不锈钢旋风除尘器的除尘效率有很大影响。排气管的直径需要选择合适的值。减小排气管的直径可以减小内旋流的旋转范围。灰尘不易从排气管排出，有利于提效率好。但与此同时，出风口速度增加，阻力损失增加。;如果增加排气管的直径，虽然阻力损失可以明显减小，但由于排气管离圆筒体管壁太近，容易形成内外旋流的“短路”现象，使外旋流中的一些未被粉尘直接混入排气管中排出，从而降低除尘效率。一般认为排气管直径为圆筒直径的0.5~0.6倍为宜。排气管插入过浅，容易导致进气口含尘气流直接进入排气管，影响除尘效率；排气管插入尺度，容易增加气流与管壁之间的摩擦面，增加其阻力损失。同时缩短排气管与锥体底部的距离，增加灰尘二次混合排出的机会。一般情况下，排气管插入位置略低于进气口底部。

不锈钢旋风除尘器广泛应用于冶金、铸造、喷砂、建筑材料、电力、耐火等行业，适用于物质密度好、干燥、非纤维除尘。

不锈钢旋风除尘器的优点：

1、不锈钢旋风除尘器结构简单，机身无运动动力部件，无附属设备，占地面积小，制造、安装投资少。

2、操作、维护简单，压力损失适中，动力消耗小，运行、维护费用低。

3、操作灵活，性能稳定，不受含尘气体浓度、温度的限制，对粉尘的物理性质没有要求。

不锈钢旋风除尘器技术要求：

1、注意外筒内壁等易磨损部位的变化。

2、当含尘气体温度变化或湿度降低时，应注意灰尘的附着、堵塞和腐蚀。

3、注意压差的变化和排出的烟雾颜色。由于磨损和腐蚀会使除尘器穿孔，导致灰尘排放，因此除尘效率降低，排气烟雾颜色恶化，压差变化。

4、注重旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量及集尘浓度的变化。