铸造厂电炉除尘器

铸造厂电炉除尘器设计结构组成：

1、铸造厂电炉除尘器本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用q235a板材制作。

2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4、除尘器布袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防涤纶针刺毡。

5、除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

6、在清灰时由plc控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

7、电炉除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保---除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

铸造厂电炉除尘器的制作标准

1、集气罩尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。

2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。

3、在控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为小。

4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。

5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。

6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。

铸造厂电炉除尘器的净化效率：

该除尘器除尘效率≥90%，烟尘捕集效率≥，出口含尘浓度≤30mg/m3，地区可控制在20mg，甚至10mg。风机及其它设备噪音≤85db，整个系统运行，运行费用低且效率稳定。